可以保证孔类零件的小壁厚，轴类零件的小面积。采用小实体要求，钢支撑厂家既满足了零件使用功能的要求，又提高了零件的合格率，具有较好的性4可逆要求BR可逆要求是指中心要素的形位误差值小于给出的几何公差值时，允许在满足零件功能要求的前提下扩大尺寸公差的一种要求。它通常与实体要求或小实体要求一起应用几何公差的选用要依据零件的使用要求、工艺性和性等原则，选用内容包括几何公差项目、几何公差值和基准要素三方面。1.几何公差项目的迭用在机械零件的几何精度设计中，几何公差项目选择得恰当与否，将直接到零件的使用性能及零件加工测量的效率和制造成本。

选择几何公差项目的基本原则是：在保证零件使用性能的前提下，钢支撑厂家尽量减少所选公差项目的数量，并尽量使控制形位误差的4.未注几何公差的凡图样上的要素都有几何公差的要求，但对一般机床加工能保证的几何公差要求，或要求几何公差值在9-12级时，均可不在图样上注出，称为未注公差，其公差要求应按GBT1184-1996形状和位置公差未注公差的执行。该标准未注几何公差分H、K L三个等级，并对直线度和平面度、垂直度、对称度及圆跳动的未注几何公差值给出了具体的数值要求，对其他几何公差项目也作了具体嶸谷所组成的微观几何形状特性。

一般，波距小于1mm，大体呈周期变化的属表面粗糙度范围，如图3-38b所示中间形状误差表面波度的波距在1-10mm之间，波形呈周期性变化，属表面波度范围。一般在磨削时出现，钢支撑厂家它是由加工的振动而造成的，如图3-38c所示。宏观形状误差形状误差的波距大于10mm，属形状误差的范围。主要是因为加工机床和工、夹具本身有形状和位置误差，由加工中的力变形、热变形和振动造成的，如图3-38d所示2.表面粗糙度对零件使用性能的表面粗糙度对零件的配合性质、耐磨性、抗腐蚀性、抗疲劳强度以及接触刚度等均有很大的。为保证产品质量、延长零件寿命、降低成本，应对零件的表面粗糙度提出合理的要求。3.3.2表面粗糙度的评定参数用以说明表面粗糙度的参数，称为表面粗糙度评定参数。这些参数较多，在此只介绍常用的高度参数1.有关术语及定义1取样长度l指用于判断具有表面粗糙度特征的一段基准线长度，它的大小要能限制和削弱表面波度对表面粗糙度测量结果的。